Вакуумный массажер с охлаждением GRKL-3500 (сенсорная панель, без холод. агрегата)
-
ПроизводительXIAOJIN
-
Производительность2100
-
Общая мощность (Вт)12000
-
габариты (мм)4 100×2 150×2 500
Бесплатная демонстрация оборудования
GRKL-3500 предназначен для вакуумного массирования, посола и маринования мясного сырья. Оборудование применяется при производстве ветчины, копченостей, цельномышечных деликатесов и других изделий, требующих равномерного распределения рассола.
Массирование ускоряет посол, способствует размягчению мышечных волокон и улучшает влагосвязывающие свойства сырья. В результате продукт приобретает более однородную структуру, сохраняет сочность и получает выраженные вкусовые характеристики.
Модель рассчитана на загрузку до 2100 кг за один цикл и подходит для крупных мясоперерабатывающих предприятий с серийным выпуском продукции. Промышленное исполнение позволяет интегрировать массажер в действующие линии подготовки сырья.
Для контроля температуры предусмотрена система охлаждения с возможностью подключения внешнего холодильного агрегата. Источник холода не входит в стандартную комплектацию и подбирается отдельно с учетом производственной инфраструктуры.
Принцип работы
Подготовленное мясное сырье вместе с рассолом или маринадом загружается в рабочую камеру. После герметичного закрытия из нее откачивается воздух, и дальнейшая обработка происходит в вакуумной среде.
При вращении рабочей камеры внутренние ребра поднимают, переворачивают и перемешивают продукт. Контролируемое механическое воздействие способствует проникновению посолочных компонентов в структуру сырья и их равномерному распределению по всей партии.
Вакуум снижает содержание воздуха в рабочей среде и продукте, ограничивает окисление жиров и пищевых пигментов, а также помогает уменьшить количество воздушных полостей. Такая обработка способствует формированию плотной и однородной структуры готовых изделий.
Подключенная система охлаждения поддерживает заданный температурный режим в течение производственного цикла. Это позволяет контролировать нагрев сырья при продолжительном массировании крупных партий.
Рабочие параметры задаются через сенсорную панель. Микропроцессорная система автоматически выполняет установленную программу и обеспечивает повторяемость режимов для разных видов мясного сырья. После завершения цикла вакуум сбрасывается, а продукт выгружается для дальнейшей обработки.
Особенности конструкции
- Загрузка до 2100 кг за цикл — позволяет обрабатывать крупные партии сырья на предприятиях с высокими объемами выпуска.
- Вакуумное массирование — уменьшает контакт продукта с воздухом, ограничивает окислительные процессы и способствует снижению пористости.
- Ускорение посола — механическое воздействие помогает рассолу быстрее проникать в структуру мясного сырья.
- Равномерное маринование — постоянное перемещение продукта обеспечивает распределение рассола по всему объему загрузки.
- Система охлаждения — предназначена для поддержания необходимой температуры сырья во время массирования.
- Подключение внешнего холодильного агрегата — позволяет использовать существующую систему холодоснабжения предприятия.
- Холодильный агрегат приобретается отдельно — его параметры можно подобрать с учетом требуемой холодопроизводительности и условий эксплуатации.
- Внутренние ребра специальной формы — обеспечивают интенсивное и одновременно бережное перемещение продукта внутри рабочей камеры.
- Улучшение влагосвязывающих свойств — массирование способствует удержанию рассола, повышению сочности и увеличению выхода готовой продукции.
- Сенсорная панель управления — упрощает ввод параметров и контроль текущего рабочего цикла.
- Микропроцессорная система — автоматически управляет последовательностью операций и помогает воспроизводить настроенные режимы.
- Нержавеющая сталь SUS304 — устойчива к коррозии, пищевым средам и регулярной санитарной обработке.
- Гигиеничное исполнение — гладкие металлические поверхности облегчают мойку и удаление остатков продукта.
- Промышленная конструкция — рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях крупносерийного мясоперерабатывающего производства.
- Интеграция в технологическую линию — оборудование можно включить в существующий процесс посола, маринования и подготовки мясных деликатесов.
Характеристики
Необходима консультация специалиста?