Термодымовая камера YXD1/3

YXD1/3 предназначена для комплексной тепловой и дымовой обработки колбасных изделий, мясных деликатесов и другой пищевой продукции. Камера выполняет сушку, варку, копчение, запекание, интенсивное охлаждение и последующую мойку.

Оборудование подходит для производства вареных, полукопченых и варено-копченых колбас, цельномышечных деликатесов, а также изделий со специями или декоративной обсыпкой. Управляемая циркуляция воздуха обеспечивает равномерную обработку продукции и способствует формированию стабильного цвета по всему объему загрузки.

Однодверная камера вмещает три колбасные рамы размером 1000 × 1030 × 1950 мм. Увеличенная единовременная загрузка делает модель подходящей для предприятий средней мощности и позволяет сократить количество отдельных производственных циклов.

После термической обработки камера интенсивно охлаждает продукцию, помогая подготовить ее к последующей упаковке. Температура горячих этапов технологического цикла может достигать +110 °C.

Принцип работы

Продукция размещается на трех колбасных рамах, которые через одну дверь закатываются в рабочую камеру. Оператор выбирает сохраненную программу либо задает последовательность этапов, температуру, продолжительность обработки и скорость циркуляции воздуха.

В соответствии с рецептурой оборудование выполняет предварительную сушку, варку, копчение или запекание. Три вентиляторных узла создают циркуляцию технологической среды по всему объему камеры. Скорость вращения вентиляторов регулируется в диапазоне от 600 до 1500 об/мин.

Равномерный обдув способствует одинаковому нагреву и дымовой обработке продукции на разных уровнях рам. Микропроцессорная система Siemens контролирует параметры процесса и автоматически переключает технологические этапы в соответствии с выбранной программой.

После завершения горячей обработки включается режим интенсивного охлаждения. Он ускоряет снижение температуры продукта, подсушивает его поверхность и позволяет быстрее перейти к упаковке или дальнейшим производственным операциям.

По окончании цикла продукция выгружается через ту же дверь. Встроенная функция мойки используется для санитарной обработки внутреннего пространства камеры.

Особенности конструкции

• Вместимость трех рам — позволяет обрабатывать увеличенный объем продукции за один технологический цикл.
• Размер рам 1000 × 1030 × 1950 мм — камера рассчитана на колбасные тележки указанного формата.
• Однодверное исполнение — загрузка и выгрузка рам выполняются с одной стороны оборудования.
• Комплексная обработка — одна установка выполняет сушку, варку, копчение, запекание, охлаждение и мойку.
• Температура горячей обработки до +110 °C — позволяет выполнять разные технологические программы приготовления мясной продукции.
• Интенсивное охлаждение — ускоряет снижение температуры после варки или копчения и сокращает время подготовки изделий к упаковке.
• Три вентиляторных узла — обеспечивают циркуляцию воздуха и технологической среды по всему рабочему объему.
• Регулировка скорости от 600 до 1500 об/мин — интенсивность обдува настраивается с учетом вида продукции и этапа обработки.
• Статически сбалансированные рабочие колеса — способствуют устойчивому вращению вентиляторов и равномерной циркуляции воздуха.
• Рабочие колеса из нержавеющей стали — устойчивы к влажности, температурным нагрузкам и санитарной обработке.
• До 99 технологических программ — контроллер позволяет сохранять рецептуры для разных видов продукции.
• Система управления Siemens — автоматически выполняет заданную последовательность операций и поддерживает установленные параметры.
• Русскоязычный интерфейс — упрощает настройку режимов и контроль процесса оператором.
• Водонепроницаемый пульт — обеспечивает дополнительную защиту элементов управления от влаги и брызг.
• Возможность дистанционного контроля — позволяет отслеживать работу камеры при наличии соответствующей комплектации и подключения.
• Нержавеющая сталь SUS304 — внутренние и внешние поверхности устойчивы к коррозии и регулярному применению моющих средств.
• Пол толщиной 3 мм — рассчитан на нагрузку от трех рам с продукцией и интенсивную производственную эксплуатацию.
• Радиальное сопряжение пола и стен — уменьшает количество труднодоступных участков, облегчает очистку и способствует циркуляции воздуха.
• Пенополиуретановая теплоизоляция — снижает тепловые потери и помогает стабилизировать температуру внутри камеры.
• Обработка изделий в обсыпке — регулируемый воздушный поток позволяет подобрать щадящий режим для продукции со специями или декоративным покрытием.

Примечание: значение +110 °C относится к максимальной температуре горячей обработки, а не к температуре охлаждения продукта.