Вакуумный шприц GZY2000

GZY2000 предназначен для дозированного наполнения натуральных, коллагеновых и искусственных оболочек мясным фаршем и другими подходящими по консистенции продуктами. Оборудование применяется на мясоперерабатывающих предприятиях, в колбасных цехах и на участках производства мясных деликатесов.

Шприц подходит для изготовления вареных, сыровяленых и сырокопченых колбас, суджука и другой продукции, при выпуске которой необходимо сохранить структуру сырья. Максимальная производительность при прямом наполнении на воде достигает 2000 кг/ч.

В комплект оборудования входит перекручивающее устройство, рассчитанное на работу с разными видами колбасных оболочек. При подключении клипсатора шприц может стать частью автоматизированной линии наполнения, перекручивания и закрытия батонов.

Принцип работы

Подготовленный фарш загружается в приемный бункер, откуда подается в лопастной роторный механизм. В рабочей зоне создается вакуум, который способствует удалению воздуха из продукта и уменьшает количество пор и пустот в готовом батоне.

Вращающиеся лопасти равномерно перемещают сырье к выходному цевью без интенсивного перетирания. Благодаря этому снижается механическое воздействие на включения мяса и жира, что особенно важно при изготовлении колбас с выраженным рисунком на срезе.

Система управления отмеряет установленную порцию и подает ее в оболочку. Диапазон дозирования составляет от 5 до 99 999 г. После наполнения встроенный перекрутчик разделяет продукт на отдельные батоны или порции в соответствии с заданным режимом.

Фактическая точность дозирования зависит от структуры, вязкости и плотности фарша, размера порции, скорости подачи, выбранного режима и характеристик оболочки. Количество наполнения регулируется через систему управления.

Особенности конструкции

• Производительность до 2000 кг/ч — показатель достигается при прямом наполнении на воде и зависит от свойств используемого сырья.
• Вакуумное наполнение — уменьшает содержание воздуха в фарше, снижает риск образования пустот и помогает ограничить окислительные процессы.
• Лопастной роторный механизм — бережно перемещает продукт, сохраняя структуру мясных и жировых включений.
• Дозирование от 5 до 99 999 г — позволяет настраивать массу наполнения для продукции разных форматов.
• Регулируемая подача — количество продукта и рабочие параметры корректируются под рецептуру, оболочку и требуемый размер порции.
• Встроенный перекрутчик — выполняет разделение наполненной оболочки на отдельные батоны или порции.
• Работа с разными оболочками — перекручивающее устройство совместимо с натуральными, коллагеновыми и искусственными материалами.
• Поддержка структурных фаршей — оборудование подходит для сыровяленых, сырокопченых колбас, суджука и другой продукции с выраженной структурой.
• Сервомотор Siemens — обеспечивает управляемый привод механизма подачи продукта.
• Вакуумный насос Busch — создает необходимое разрежение в рабочей системе.
• Редуктор Bonfiglioli — передает крутящий момент к рабочим механизмам шприца.
• PLC Siemens — координирует дозирование, подачу, перекручивание и другие операции.
• Подключение клипсатора — позволяет объединить наполнение и закрытие оболочки в последовательный автоматизированный процесс.