Печь подовая MW32 (с пароувлажнением)

Электрическая подовая печь HOMAT MW-32 предназначена для профессиональной выпечки хлеба, кондитерских и других хлебобулочных изделий. Трёхъярусная конструкция позволяет одновременно размещать до шести противней размером 400 × 600 мм — по два противня в каждой рабочей камере.

Независимое управление ярусами позволяет одновременно выпекать разные виды продукции по индивидуальным рецептам. Оборудование подходит для пекарен, кондитерских цехов, предприятий общественного питания и других производств, которым требуется точная настройка температуры, времени и пароувлажнения.

Электрическая печь с электрическими нагревательными трубками. В ней реализованы независимый верхний и нижний нагрев, паровая система, функция таймера, внутреннее освещение пекарной камеры, вытяжка воздуха, хранение рецептов и функция аварийной сигнализации. Она подходит для выпечки хлеба, кондитерских и хлебобулочных изделий. Каждый ярус оснащён независимым парогенератором, поддерживающим подачу пара по таймеру одним нажатием. Продолжительность подачи пара свободно задаётся для быстрого образования равномерного высокотемпературного пара внутри камеры. Печь с 3 ярусами оснащена взаимно независимыми панелями управления. Настройки температуры, времени и параметров пара для каждого яруса не влияют друг на друга во время работы. Нам тоже можно такую картинку на сайт поставить в разделе НОМАТ.

Принцип работы

Заготовки размещаются на противнях и загружаются в рабочие камеры. Электрические нагревательные трубки обеспечивают независимый верхний и нижний нагрев, благодаря чему оператор может регулировать интенсивность теплового воздействия с обеих сторон продукта. Теплоизоляция и герметичные уплотнения помогают поддерживать установленную температуру внутри каждого яруса.

Каждый ярус оборудован отдельной панелью управления и работает независимо от остальных. Температура, продолжительность выпечки и параметры подачи пара настраиваются индивидуально, поэтому одновременная работа камер в разных режимах не влияет на заданные показатели друг друга.

Встроенный парогенератор каждого яруса обеспечивает подачу пара по таймеру. Продолжительность пароувлажнения задаётся оператором, после чего система подаёт в камеру равномерный высокотемпературный пар. Это создаёт необходимые условия для выпечки хлебобулочных изделий и формирования требуемой структуры поверхности.

Компьютеризированная система позволяет сохранять рецепты и использовать до 60 программ выпечки. Каждая программа может включать до пяти последовательных этапов с изменением рабочих параметров. Внутреннее освещение обеспечивает визуальный контроль продукции, а система вытяжки отводит избыточный воздух и пар из пекарных камер.

Особенности и преимущества

• Три независимых яруса — позволяют одновременно выпекать разные виды продукции с индивидуальными параметрами обработки.
• Независимые панели управления — температура, время и параметры пароувлажнения настраиваются отдельно для каждого яруса.
• Раздельный верхний и нижний нагрев — помогает точно регулировать тепловое воздействие на верхнюю и нижнюю поверхности изделий.
• Электрические нагревательные трубки — обеспечивают стабильный нагрев рабочих камер.
• Индивидуальный парогенератор в каждом ярусе — позволяет использовать пароувлажнение независимо в каждой камере.
• Подача пара по таймеру — продолжительность пароувлажнения задаётся с панели управления и запускается одним нажатием.
• Равномерное пароувлажнение — способствует быстрому образованию высокотемпературного пара внутри рабочей камеры.
• Функция таймера — обеспечивает контроль продолжительности выпечки и отдельных технологических операций.
• Вместимость до шести противней — в каждом ярусе размещаются два противня.
• Формат противней 400 × 600 мм — соответствует распространённому типоразмеру профессионального пекарского инвентаря.
• Внутренний размер яруса 842 × 680 × 220 мм — обеспечивает пространство для размещения хлебобулочной и кондитерской продукции.
• Компьютеризированное управление — обеспечивает точную настройку рабочих параметров каждой камеры.
• Хранение рецептов — позволяет сохранять и повторно использовать настроенные режимы выпечки.
• 60 программ выпечки — упрощают подготовку оборудования к производству различных видов продукции.
• До пяти этапов в одной программе — позволяют последовательно изменять параметры в течение рабочего цикла.
• Внутреннее освещение камер — облегчает визуальный контроль процесса выпечки.
• Система вытяжки — обеспечивает отвод избыточного воздуха и пара из рабочих камер.
• Аварийная сигнализация — информирует оператора о возникновении нештатной ситуации.
• Качественная теплоизоляция — уменьшает тепловые потери и способствует поддержанию стабильной температуры.
• Герметичные уплотнения — помогают удерживать тепло и пар внутри рабочих камер.
• Конструкция из нержавеющей стали — отличается прочностью, устойчивостью к коррозии и удобством санитарной обработки.
• Бесшовная сварка корпуса — повышает надёжность конструкции и упрощает очистку поверхностей.
• Нагревательные элементы японского производства — рассчитаны на стабильную тепловую обработку продукции.
• Электронные компоненты немецкого производства — обеспечивают точное управление рабочими режимами.
• Мощность 19 кВт — соответствует производительному трёхъярусному исполнению печи.
• Питание 380 В — оборудование предназначено для подключения к трёхфазной электрической сети.
• Габариты 1110 × 1245 × 1770 мм — позволяют учитывать размеры печи при проектировании производственного участка.
• Масса 450 кг — массивная конструкция обеспечивает устойчивость оборудования во время эксплуатации.