Паллетоупаковщик HL-1650EF Эко с E-платформой (с механическим натяжением)
-
Макс. габариты паллеты (ДхШ) (мм)1200х1000
-
Макс. вес паллеты (кг)800
-
Макс. высота груза (мм)2400
-
Тип кареткиМеханическая
-
Число программ в памяти9
Бесплатная демонстрация оборудования
Паллетоупаковщик HL-1650EF Economical предназначен для автоматизированной обмотки грузов на поддонах стрейч-пленкой. Оборудование стабилизирует паллетированную продукцию, защищает ее от пыли и внешних воздействий, а также снижает вероятность смещения отдельных упаковок во время складского хранения и перевозки.
Машина применяется для упаковки коробок, мешков, групповой тары и других грузов, размещенных на паллетах. Модель подходит для складов, распределительных центров, торговых комплексов и производственных предприятий пищевой, фармацевтической, химической и других отраслей.
E-образная конфигурация поворотного стола позволяет устанавливать паллету гидравлической тележкой непосредственно на платформу. Отсутствие необходимости в отдельной рампе помогает сократить занимаемую упаковочным участком площадь и упрощает перемещение грузов.
Автоматизация обмотки уменьшает объем ручных операций и обеспечивает повторяемые параметры упаковки. Механическое натяжение пленки подходит для стандартных задач по фиксации грузов и позволяет регулировать плотность прилегания упаковочного материала.
Принцип работы
Паллету заводят на E-образную платформу с помощью гидравлической тележки. После размещения груза оператор закрепляет свободный край стрейч-пленки, выбирает режим и задает необходимые параметры через сенсорную панель управления.
При запуске цикла стол начинает вращать поддон вокруг вертикальной оси. Одновременно каретка с рулоном движется вверх по стойке, укладывая пленку виток за витком. После достижения верхней точки каретка опускается, формируя второй слой обмотки либо завершая упаковку в соответствии с выбранной программой.
Количество оборотов возле основания и верхней части паллеты настраивается раздельно. Благодаря этому оператор может усилить фиксацию участков, на которые приходится повышенная нагрузка, не увеличивая число слоев по всей высоте груза.
Верхняя граница упаковки в автоматическом режиме определяется фотодатчиком. Альтернативный способ управления предусматривает ограничение хода каретки по заданному времени. Этот вариант рекомендуется использовать при работе с контрастными, зеркальными и интенсивно отражающими поверхностями, которые могут распознаваться оптическим датчиком некорректно.
После выполнения программы каретка возвращается в исходное положение, а поворотный стол плавно останавливается в установленной точке. Упакованный поддон снимается с платформы гидравлической тележкой и направляется на хранение или отгрузку.
Особенности и преимущества
- E-образный поворотный стол — обеспечивает загрузку паллет гидравлической тележкой без стационарной или переносной рампы.
- Механическая регулировка натяжения — позволяет настраивать усилие растяжения стрейч-пленки с учетом устойчивости и конфигурации груза.
- Автоматизированная обмотка — уменьшает долю ручного труда и поддерживает одинаковые параметры упаковки для последовательных партий.
- Русифицированная сенсорная панель — служит для выбора режима, настройки цикла и просмотра текущих рабочих параметров.
- Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы — позволяют выбрать подходящий уровень участия оператора.
- Раздельные электроприводы — один двигатель вращает платформу, второй перемещает пленочную каретку по вертикальной стойке.
- Регулируемая скорость работы — помогает адаптировать процесс к массе, высоте и устойчивости паллетированного груза.
- Индивидуальная настройка нижних и верхних слоев — дает возможность отдельно задавать число усиливающих витков в обеих зонах паллеты.
- Фотодатчик высоты — автоматически определяет верхний край стандартного груза и задает точку изменения направления движения каретки.
- Работа по времени подъема — обеспечивает упаковку продукции, для которой использование оптического датчика нежелательно.
- Настройка верхнего перекрытия — позволяет скорректировать положение фотодатчика для заведения пленки выше верхней границы груза.
- Плавное ускорение и торможение — уменьшает динамическое воздействие на неустойчиво уложенную продукцию.
- Позиционирование платформы — по завершении программы стол останавливается в заданном положении, удобном для вывоза поддона.
- Цепная передача вращения — обеспечивает работу поворотной платформы в условиях регулярной эксплуатации.
- Цепной механизм каретки — отвечает за ее стабильное вертикальное перемещение при нанесении пленки.
- Защитный датчик каретки — прекращает движение при обнаружении препятствия или возникновении нештатной ситуации.
- Кнопка аварийной остановки — обеспечивает быстрое отключение движущихся механизмов оборудования.
- Технологические отверстия в основании — упрощают перемещение и установку паллетоупаковщика внутри производственного или складского помещения.
- Рациональный расход пленки — регулируемое натяжение и настраиваемое число витков позволяют формировать упаковку без избыточного нанесения материала.
- Равномерная фиксация продукции — последовательная укладка слоев повышает устойчивость груза на поддоне при транспортировке и хранении.
Характеристики
Необходима консультация специалиста?