Паллетоупаковщик HL-1500EP Эко с механическим натяжением (с прижимом)

Паллетоупаковщик HL-1500EP Economacal предназначен для автоматизированной обмотки паллетированных грузов стрейч-пленкой. Оборудование объединяет отдельные коробки, мешки и другие грузовые единицы в устойчивую упаковочную конструкцию, защищая продукцию от пыли, загрязнений и смещения при хранении или транспортировке.

Модель оснащена верхним прижимным устройством, которое удерживает груз во время вращения платформы. Благодаря этому паллетоупаковщик подходит для высоких, легких и неустойчивых грузов, склонных к раскачиванию или смещению в процессе обмотки.

Оборудование применяется на складах, в логистических центрах, распределительных комплексах, производственных и торговых организациях. Машина подходит для упаковки продукции пищевой, фармацевтической, химической и других отраслей.

Автоматизация процесса уменьшает объем ручных операций, снижает нагрузку на персонал и обеспечивает одинаковую схему нанесения пленки при обработке однотипных паллет. Настройка количества слоев помогает рационально использовать упаковочный материал и подбирать степень фиксации с учетом характеристик груза.

Принцип работы

Паллету с продукцией устанавливают на поворотную платформу. Свободный край стрейч-пленки закрепляют в нижней части груза, после чего оператор выбирает режим работы и задает параметры упаковочного цикла с помощью русифицированной сенсорной панели.

Перед началом обмотки верхний прижим опускается на груз и фиксирует его сверху. Затем платформа начинает вращаться, а каретка с рулоном перемещается по вертикальной стойке, укладывая пленку вокруг паллеты с заданным перекрытием.

За вращение платформы и подъем каретки отвечают два отдельных двигателя. Такое исполнение позволяет согласовать движение обоих механизмов и поддерживать равномерное распределение пленки по высоте груза.

Количество витков в нижней и верхней зонах паллеты регулируется независимо. Это дает возможность усилить основание и верхнюю часть упаковки, не увеличивая число слоев на всей поверхности груза.

В автоматическом режиме высота продукции определяется фотодатчиком либо задается по времени подъема каретки. При работе с контрастными и сильно отражающими поверхностями рекомендуется использовать временной режим, поскольку оптический датчик может распознавать такие грузы некорректно.

После завершения программы каретка возвращается в исходное положение, а платформа плавно останавливается в заданной точке. Прижим поднимается, после чего упакованную паллету можно снять с платформы и переместить на следующий участок.

Особенности и преимущества

• Верхний прижимной механизм — удерживает продукцию в стабильном положении и препятствует смещению груза при вращении.
• Работа с неустойчивыми грузами — паллетоупаковщик подходит для высоких, легких и многослойных штабелей.
• Компактная конструкция — позволяет рационально использовать площадь складского или производственного помещения.
• Русифицированная сенсорная панель — отображает рабочие параметры и используется для настройки технологического цикла.
• Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы — позволяют выбрать подходящий способ управления в зависимости от производственной задачи.
• Два независимых двигателя — отдельные приводы обеспечивают вращение платформы и перемещение пленочной каретки.
• Индивидуальная настройка слоев — количество витков в верхней и нижней частях паллеты устанавливается раздельно.
• Автоматическое определение высоты — фотодатчик распознает верхнюю границу стандартного груза и ограничивает ход каретки.
• Работа по заданному времени — альтернативный способ управления кареткой для грузов, плохо распознаваемых оптическим датчиком.
• Дополнительное укрытие верхней части — положение фотодатчика регулируется для нанесения пленки выше верхнего края продукции.
• Плавный запуск платформы — снижает динамическую нагрузку на неустойчиво уложенный груз.
• Плавная остановка — уменьшает вероятность смещения продукции при окончании упаковочного цикла.
• Точное позиционирование платформы — после завершения обмотки стол останавливается в удобном для выгрузки положении.
• Цепной привод механизмов — обеспечивает передачу движения платформе и вертикальной каретке.
• Датчик аварийной остановки каретки — прекращает ее движение при возникновении препятствия или нештатной ситуации.
• Аварийный выключатель — позволяет быстро отключить рабочие механизмы оборудования.
• Транспортировочные отверстия — упрощают перемещение паллетоупаковщика внутри складского или производственного помещения.
• Равномерное нанесение стрейч-пленки — способствует надежной фиксации груза и формированию аккуратной упаковки.
• Снижение расхода пленки — настройка количества витков позволяет не использовать лишний упаковочный материал.

Примечание: загрузочная рампа не входит в стандартную комплектацию оборудования.