Термодымовая камера YXDL2/4 (горячее, холодное копчение)

YXDL2/4 предназначена для комплексной тепловой и дымовой обработки мясной продукции. Камера объединяет режимы горячего и холодного копчения, а также выполняет сушку, варку, запекание и мойку.

Оборудование подходит для производства вареных, полукопченых и варено-копченых колбас, окороков, цельномышечных деликатесов и другой продукции. Возможность работы при разных температурных режимах позволяет выпускать широкий ассортимент изделий на одной установке.

Максимальная загрузка составляет до 1000 кг за цикл. Камера рассчитана на четыре тележки и подходит для крупных мясоперерабатывающих предприятий, колбасных цехов и производств с большим объемом выпуска.

Двухдверное исполнение позволяет организовать сквозное движение продукции: загрузку выполняют с одной стороны, а выгрузку — с противоположной. Такая схема помогает разделить сырьевую и чистую зоны и рационально выстроить производственный поток.

Принцип работы

Подготовленная продукция размещается на четырех технологических тележках и загружается в камеру. Оператор выбирает сохраненную рецептуру или задает последовательность этапов, температуру, продолжительность и другие параметры обработки.

В соответствии с выбранной программой камера выполняет сушку, варку, запекание, горячее или холодное копчение. Управляемая циркуляция технологической среды способствует равномерному воздействию на продукцию по всему объему загрузки.

Контроллер Siemens автоматически поддерживает заданные параметры и переключает этапы программы. Система позволяет сохранять до 99 рецептур, благодаря чему настроенные режимы можно повторно использовать для серийного выпуска продукции.

После завершения цикла тележки выгружаются через противоположную дверь. Встроенная функция мойки применяется для санитарной обработки внутреннего пространства перед следующей загрузкой.

Особенности конструкции

• Загрузка до 1000 кг за цикл — позволяет одновременно обрабатывать крупную партию продукции.
• Вместимость четырех тележек — сокращает количество отдельных циклов при серийном производстве.
• Две двери — обеспечивают раздельную загрузку и выгрузку продукции с противоположных сторон камеры.
• Сквозная технологическая схема — упрощает организацию последовательного потока между участками подготовки и выпуска готовой продукции.
• Горячее и холодное копчение — одна камера позволяет применять разные способы дымовой обработки для расширения ассортимента.
• Комплексный цикл — оборудование выполняет сушку, варку, копчение, запекание и мойку.
• Автоматическое управление — контроллер координирует технологические этапы и поддерживает установленные параметры.
• Контроллер Siemens — обеспечивает программное управление рабочим циклом и повторяемость настроенных режимов.
• До 99 программ — позволяет сохранять рецептуры для различных видов колбас, окороков и мясных деликатесов.
• Равномерная обработка — организованная циркуляция воздуха и дыма способствует одинаковому нагреву, сушке и копчению продукции на всех тележках.
• Нержавеющая сталь SUS304 — внутренние и наружные поверхности устойчивы к коррозии, воздействию пищевых сред и регулярной санитарной обработке.
• Усиленная теплоизоляция — уменьшает потери тепла и помогает поддерживать стабильные условия внутри камеры.
• Встроенная функция мойки — облегчает санитарную обработку рабочего пространства после завершения производственного цикла.
• Экономия производственной площади — совмещение нескольких технологических операций уменьшает потребность в отдельных установках.
• Возможность комплектации охлаждением — наличие и характеристики соответствующей системы необходимо согласовать при заказе.

Примечание: заявленные показатели снижения энергозатрат на 30–40% и сокращения производственного цикла на 25–35% зависят от рецептуры, загрузки, исходной организации производства и выбранной комплектации. Функция охлаждения может не входить в стандартное исполнение.