Термодымовая камера YXD100

YXD100 предназначена для комплексной тепловой, дымовой и последующей охлаждающей обработки пищевой продукции. В одной камере можно выполнять сушку, варку, копчение, запекание, охлаждение и мойку.

Оборудование подходит для производства сосисок, сарделек, полукопченых и варено-копченых колбас, цельномышечных деликатесов, а также изделий без оболочки или со специями и декоративной обсыпкой. Управляемая циркуляция воздуха способствует равномерной обработке и выравниванию цвета продукции.

Максимальная загрузка составляет до 100 кг за один цикл. Компактное исполнение позволяет использовать камеру в небольших мясоперерабатывающих цехах, фермерских хозяйствах, коптильнях, заведениях общественного питания и на начинающих производствах.

Полный цикл в одной установке сокращает количество отдельных технологических операций. После охлаждения продукт выходит подсушенным и может быть направлен на упаковку.

Принцип работы

Подготовленная продукция размещается внутри камеры. Оператор выбирает сохраненную рецептуру или задает последовательность операций, продолжительность этапов и необходимые температурные параметры через русскоязычную панель управления.

В зависимости от выбранной программы камера последовательно выполняет сушку, варку, копчение или запекание. Два вентиляторных узла обеспечивают циркуляцию воздуха и технологической среды по рабочему объему, способствуя равномерной обработке всей партии.

После завершения горячего этапа включается охлаждение. Быстрое снижение температуры сокращает время подготовки продукта к упаковке, помогает стабилизировать его цвет и уменьшает вероятность накопления конденсата на поверхности.

Микропроцессорная система на компонентах Siemens автоматически переключает технологические этапы и поддерживает заданные параметры. После выгрузки продукции встроенная функция мойки используется для санитарной обработки внутреннего пространства.

Особенности конструкции

• Загрузка до 100 кг за цикл — камера подходит для предприятий с небольшими и средними партиями продукции.
• Компактное исполнение — оборудование можно разместить в производственном помещении с ограниченной площадью.
• Комплексная обработка — одна установка выполняет сушку, варку, копчение, запекание, охлаждение и мойку.
• Интенсивное охлаждение — ускоряет снижение температуры продукта после горячей обработки и сокращает время перед упаковкой.
• Равномерная обработка — организованная циркуляция воздуха способствует одинаковому нагреву, копчению и охлаждению продукции по всему объему загрузки.
• Два вентиляторных узла — обеспечивают движение воздуха и технологической среды внутри камеры.
• Сбалансированные рабочие колеса — способствуют стабильному вращению вентиляторов и равномерности воздушного потока.
• Рабочие колеса из нержавеющей стали — устойчивы к воздействию температуры, влажности и регулярной санитарной обработке.
• До 99 технологических программ — система управления позволяет сохранять рецептуры для разных видов продукции.
• Компоненты Siemens — микропроцессорная система автоматически выполняет заданную последовательность операций.
• Русскоязычный интерфейс — упрощает выбор программ, настройку параметров и контроль рабочего процесса.
• Водонепроницаемый пульт — элементы управления защищены от влаги и брызг в производственных условиях.
• Нержавеющая сталь SUS304 — поверхности устойчивы к коррозии, пищевым средам и применению моющих средств.
• Напольное покрытие толщиной 3 мм — рассчитано на эксплуатационные нагрузки при загрузке и выгрузке продукции.
• Радиальное сопряжение пола и стен — уменьшает количество труднодоступных участков и облегчает санитарную обработку камеры.
• Пенополиуретановая теплоизоляция — помогает уменьшить тепловые потери и поддерживать стабильные условия внутри камеры.
• Работа с разной продукцией — оборудование подходит для колбасных изделий, сосисок, сарделек и мясных деликатесов в оболочке или без нее.
• Обработка изделий в обсыпке — циркуляция воздуха позволяет подобрать технологический режим для продуктов со специями или декоративным покрытием.