Автоматическая линия заклейки и обвязки коробов XFK-1C

XFK-1C предназначена для последовательного закрытия картонных коробов клейкой лентой и их укрепления пластиковой обвязкой. Оборудование объединяет заклейщик, стреппинг-машину и промежуточный роликовый транспортер в общий технологический комплекс.

Линия применяется на производственных и складских объектах, в распределительных центрах, пищевой, фармацевтической, электронной и легкой промышленности. Она подходит для подготовки к хранению и перевозке коробов с продуктами питания, напитками, бытовой техникой, электроникой, автокомпонентами, строительными материалами и другой продукцией.

Производительность комплекса достигает 600 коробов в час. Возможность перенастройки рабочих модулей позволяет обрабатывать тару разных размеров, а также применять различные типы клейких и обвязочных лент.

Принцип работы

Сформированный и наполненный короб поступает в полуавтоматический заклейщик FXJ-5050L. В рабочей зоне клейкая лента наносится на верхнюю и нижнюю части тары, фиксируя ее клапаны и закрывая центральные стыки.

После заклейки упаковка направляется по неприводному роликовому конвейеру SJG-100/66 к стреппинг-машине KZ-8060/D. Переходный транспортер соединяет два основных модуля и обеспечивает последовательное перемещение коробов без ручной переноски между операциями.

В стреппинг-машине вокруг короба формируется одна или две обвязки из пластиковой ленты — количество поясов определяется выбранными настройками. Материал натягивается, соединяется и обрезается, после чего укрепленная упаковка выводится из рабочей зоны для складирования или дальнейшей транспортировки.

Программируемый контроллер согласует работу отдельных механизмов и поддерживает заданную очередность операций. Прямолинейная компоновка обеспечивает движение коробов по единому маршруту: от заклейки через промежуточный конвейер к обвязке.

Особенности конструкции

• Три функциональных модуля — комплекс включает заклейщик FXJ-5050L, стреппинг-машину KZ-8060/D и роликовый конвейер SJG-100/66.
• Последовательная обработка — заклеивание и обвязка выполняются в рамках единого технологического процесса.
• Заклейка с двух сторон — клейкая лента фиксирует верхние и нижние клапаны картонного короба.
• Один или два обвязочных пояса — количество наложений пластиковой ленты выбирается с учетом требований к укреплению упаковки.
• Производительность до 600 коробов в час — линия рассчитана на серийную обработку транспортной тары.
• Программируемое управление — контроллер координирует работу оборудования и поддерживает установленные параметры цикла.
• Линейная схема размещения — модули установлены последовательно, поэтому короба перемещаются без изменения направления основного потока.
• Промежуточный рольганг — обеспечивает плавный переход упаковки от заклеивающего модуля к обвязочному.
• Перенастройка под размеры тары — рабочие узлы можно адаптировать к различным форматам картонных коробов.
• Выбор упаковочных материалов — оборудование допускает применение подходящих клейких и пластиковых стреппинг-лент разных типов.
• Компактная компоновка — совмещение нескольких операций в одной линии помогает рационально организовать упаковочный участок.
• Масса комплекса 385 кг — тяжелая конструкция обеспечивает устойчивое положение оборудования во время работы.
• Возможность интеграции — линейную систему можно включить в действующий производственный или складской упаковочный процесс.