Автоматический формирователь коробов GPK-40Н18

Автоматический формирователь коробов GPK-40H18 предназначен для высокоскоростного формирования картонной тары в условиях линий массового производства. Оборудование автоматизирует подготовку коробов к упаковке, снижает потребность в ручном труде и помогает поддерживать стабильный темп линии. Формирователь коробов широко применяется в пищевой и фармацевтической промышленности, производстве напитков, табачной отрасли, на предприятиях бытовой химии, в электронной и других сферах.

Принцип работы

Заготовки устанавливаются в магазин, после чего формирователь коробов автоматически выполняет полный цикл: забор картонной заготовки, формирование короба, складывание нижних клапанов и заклейку дна. Складывание и заклейка происходят в процессе транспортировки без остановки, поэтому весь цикл занимает около 3 секунд, а производительность достигает 18 коробов в минуту.

Особенности конструкции

• Скорость для массового производства: до 18 коробов/мин при стабильной работе.
• Эффективное формирование без пауз: заклейка дна во время движения короба повышает производительность.
• Удобная переналадка: смена типоразмера выполняется ручными регулировками.
• ПЛК и тачскрин: простое управление, удобное обслуживание и стабильность работы.
• Надежные компоненты: прочные узлы и качественная электрика обеспечивают точность и отсутствие вибраций.
• Прецизионные детали: ресурсные испытания снижают уровень отказов и повышают безопасность.
• Компактнее аналогов: длина машины 2450 мм, меньше занимаемая площадь по сравнению с моделями от 3600 мм.
• Прочная конвейерная лента: высокий коэффициент трения для стабильной транспортировки.
• Надежный силовой выключатель: ресурс до 100 000 циклов.
• Безопасность: прозрачный защитный кожух из оргстекла; при открытии дверцы механизмы блокируются.
• Экономичность: стоимость модели примерно на 50% ниже ряда вертикальных картонаторов аналогичного класса.

Дополнительные возможности

• Стабильный захват заготовок: присоски с высокой всасывающей способностью и длительным ресурсом.
• Интеграция в производственную линию: подходит для работы в составе поточных упаковочных решений.
• Быстрый контроль процесса: настройка и мониторинг параметров через тачскрин оператора.