Логотип Техно-Сиб
8-800-500-4-054
Бесплатный звонок

Полуавтоматический паллетоупаковщик ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS

Цену уточняйте
Производитель: Robopac , Италия
Модель: ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS

Паллетоупаковщик ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS – новая модель в линейке паллетоупаковщика серии ROTOPLAT пришедшая на замену ROTOPLAT 507 оснащается регулируемой кареткой PDS с двойной системой предварительного растяжения. Величина престрейча (предрастяжения) регулируется по выбору 150%, 200%, 250% или 300% Все модели серии ROTOPLATM уже в базовой комплектации имеют поворотный стол диаметром 1650мм грузоподъемностью 2000кг.

О товаре

Паллетоупаковщик ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS – новая модель в линейке паллетоупаковщика серии ROTOPLAT пришедшая на замену ROTOPLAT 507 оснащается регулируемой кареткой PDS с двойной системой предварительного растяжения. Величина престрейча (предрастяжения) регулируется по выбору 150%, 200%, 250% или 300%

Все модели серии ROTOPLATM уже в базовой комплектации имеют поворотный стол диаметром 1650мм грузоподъемностью 2000кг.

Модели TP (транспаллет) оснащены Е-образным столом, который позволяет легко закатывать рохлю с грузом.

Благодаря электронным платам последнего поколения и полностью обновленной панели управления, паллетоупаковщики ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS гарантируют максимальную гибкость операций по обмотке паллет в стретч-пленку. После установки груза на стол, оператор закрепляет пленку на столе и запускает упаковочный цикл нажатием кнопки на панели управления. Последовательность осуществляемых аппаратом упаковочных операций, и их характер зависят от выбранного оператором цикла. Высота упаковываемого груза определяется автоматически с помощью фотодатчика. Для облегчения закрепления плёнки на поворотном столе имеется специальное приспособление. В целях обеспечения безопасности эксплуатации низ каретки оснащен датчиком остановки, который срабатывает, если при движении вниз каретка встретит какое-либо препятствие.


Обновленная конструкция поворотного стола:

  • наличие специальных отверстий для вил погрузчика с фронтальной и задней загрузкой для удобства перемещения.
  • 14 ДВОЙНЫХ РОЛИКОВ из специального материала, с закрытыми подшипниками, обеспечивающие очень низкий коэффициент трения при вращении и очень высокое сопротивление на сжатие и деформацию в целях получения максимально возможного срока службы и наименьшего компонента износа.
  • система цепи и звездочек обеспечивает стабильную и надежную работу платформы во время вращения.


Каретка PDS:

каретка с двойной системой предварительного растяжения пленки, которая может быть активирована с панели управления. Комплектуется фиксированным на выбор: 150%, 200%, 250% или 300% набором шестерен предварительного растяжения пленки. Отключая функцию «стрейч-контроль», каретка может автоматически переключиться в режим активации электромагнитного сцепления, установленного на первом валу вращения, что позволяет производить регулировку предварительного растяжения. Каретка, также оснащена регулируемой и независимой от предварительного растяжения системой контроля натяжения на углах поддона, предотвращающей от сминания упаковку самых «нежных» грузов.


Мачта:

  • собирается из холоднокатаной стали и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности и устойчивости к любым торсионным напряжениям.
  • приводная цепь движется в специальном канале вверх и вниз с постоянным и точным контролем процесса обмотки.
  • система анти-падения каретки в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.

Новая сенсорная панель управления

Общие параметры, регулируемые с панели управления:
  • Скорость вращения поворотного стола
  • Скорость подъема/опускания каретки
  • Количество обмоток внизу
  • Количество обмоток вверху
  • Начальная высота обертывания
  • Регулировка нахлеста наверху поддона (задержка ощущения фотоэлемента)
Циклы:
  • Только вверх
  • Только вниз
  • Вверх/вниз (полный цикл)
  • Остановка для покрытия верха груза листом полиэтилена
  • Управление прижимом (прижим – опционально),
  • Цикл усиленной упаковки
  • 6 пользовательских программ
  • MULTI LEVEL CONTROL (MLC) – раздельная регулировка натяжения плёнки по условно разделенным 5 уровням груза.

Фаза точки останова:

Платформа всегда останавливается в том же положении, что и была еще до начала процесса упаковки. Это значительно сокращает время и затраты на процесс. Плавный пуск и остановку контролирует инвертор, обеспечивающий позиционирование груза до и после упаковки. Зубчатые и червячные системы позволяют сохранить фазы поворотного стола даже во время позиционирования паллеты на платформу.


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

  • Рампа для поворотного стола. Необходима для закатывания рохли с паллетом на поворотный стол.
  • Поворотный стол диаметром 1800 мм
  • Мачта на высоту груза 2400/2800/3100мм
  • Механический/ пневматический прижим

Технические характеристики

Привод поворотного стола
Цепной
Диаметр поворотного стола
1650 мм
Максимальная высота упаковываемого груза (включая поддон)
2200 мм
Максимальный размер поддона
1000х1200 мм
Скорость вертикального перемещения каретки
От 1,5 до 5,5 м/мин
Электропитание
230 (+-20%) – 1 - 50/60 В-Ф-Г
Остановка стола в фазе
ДА, +-20мм
Максимальный вес упаковываемого груза (включая поддон)
2000 кг
Скорость вращения поворотного стола
От 5 до 12 об/мин
Установленная мощность
1,4 кВт
Вес аппарата (базовой комплектации)
550 кг

Видео