Полуавтоматический паллетоупаковщик ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS
Паллетоупаковщик ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS – новая модель в линейке паллетоупаковщика серии ROTOPLAT пришедшая на замену ROTOPLAT 507 оснащается регулируемой кареткой PDS с двойной системой предварительного растяжения. Величина престрейча (предрастяжения) регулируется по выбору 150%, 200%, 250% или 300% Все модели серии ROTOPLATM уже в базовой комплектации имеют поворотный стол диаметром 1650мм грузоподъемностью 2000кг.
О товаре
Паллетоупаковщик ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS – новая модель в линейке паллетоупаковщика серии ROTOPLAT пришедшая на замену ROTOPLAT 507 оснащается регулируемой кареткой PDS с двойной системой предварительного растяжения. Величина престрейча (предрастяжения) регулируется по выбору 150%, 200%, 250% или 300%
Все модели серии ROTOPLATM уже в базовой комплектации имеют поворотный стол диаметром 1650мм грузоподъемностью 2000кг.
Модели TP (транспаллет) оснащены Е-образным столом, который позволяет легко закатывать рохлю с грузом.
Благодаря электронным платам последнего поколения и полностью обновленной панели управления, паллетоупаковщики ROTOPLAT 508 PDS/ 508 TP PDS гарантируют максимальную гибкость операций по обмотке паллет в стретч-пленку. После установки груза на стол, оператор закрепляет пленку на столе и запускает упаковочный цикл нажатием кнопки на панели управления. Последовательность осуществляемых аппаратом упаковочных операций, и их характер зависят от выбранного оператором цикла. Высота упаковываемого груза определяется автоматически с помощью фотодатчика. Для облегчения закрепления плёнки на поворотном столе имеется специальное приспособление. В целях обеспечения безопасности эксплуатации низ каретки оснащен датчиком остановки, который срабатывает, если при движении вниз каретка встретит какое-либо препятствие.
Обновленная конструкция поворотного стола:
- наличие специальных отверстий для вил погрузчика с фронтальной и задней загрузкой для удобства перемещения.
- 14 ДВОЙНЫХ РОЛИКОВ из специального материала, с закрытыми подшипниками, обеспечивающие очень низкий коэффициент трения при вращении и очень высокое сопротивление на сжатие и деформацию в целях получения максимально возможного срока службы и наименьшего компонента износа.
- система цепи и звездочек обеспечивает стабильную и надежную работу платформы во время вращения.
Каретка PDS:
каретка с двойной системой предварительного растяжения пленки, которая может быть активирована с панели управления. Комплектуется фиксированным на выбор: 150%, 200%, 250% или 300% набором шестерен предварительного растяжения пленки. Отключая функцию «стрейч-контроль», каретка может автоматически переключиться в режим активации электромагнитного сцепления, установленного на первом валу вращения, что позволяет производить регулировку предварительного растяжения. Каретка, также оснащена регулируемой и независимой от предварительного растяжения системой контроля натяжения на углах поддона, предотвращающей от сминания упаковку самых «нежных» грузов.
Мачта:
- собирается из холоднокатаной стали и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности и устойчивости к любым торсионным напряжениям.
- приводная цепь движется в специальном канале вверх и вниз с постоянным и точным контролем процесса обмотки.
- система анти-падения каретки в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.
Новая сенсорная панель управления
Общие параметры, регулируемые с панели управления:
- Скорость вращения поворотного стола
- Скорость подъема/опускания каретки
- Количество обмоток внизу
- Количество обмоток вверху
- Начальная высота обертывания
- Регулировка нахлеста наверху поддона (задержка ощущения фотоэлемента)
Циклы:
- Только вверх
- Только вниз
- Вверх/вниз (полный цикл)
- Остановка для покрытия верха груза листом полиэтилена
- Управление прижимом (прижим – опционально),
- Цикл усиленной упаковки
- 6 пользовательских программ
- MULTI LEVEL CONTROL (MLC) – раздельная регулировка натяжения плёнки по условно разделенным 5 уровням груза.
Фаза точки останова:
Платформа всегда останавливается в том же положении, что и была еще до начала процесса упаковки. Это значительно сокращает время и затраты на процесс. Плавный пуск и остановку контролирует инвертор, обеспечивающий позиционирование груза до и после упаковки. Зубчатые и червячные системы позволяют сохранить фазы поворотного стола даже во время позиционирования паллеты на платформу.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
- Рампа для поворотного стола. Необходима для закатывания рохли с паллетом на поворотный стол.
- Поворотный стол диаметром 1800 мм
- Мачта на высоту груза 2400/2800/3100мм
- Механический/ пневматический прижим
Технические характеристики
Привод поворотного стола | Цепной |
Максимальный размер поддона | 1000х1200 мм |
Максимальная высота упаковываемого груза (включая поддон) | 2200 мм |
Скорость вертикального перемещения каретки | От 1,5 до 5,5 м/мин |
Электропитание | 230 (+-20%) – 1 - 50/60 В-Ф-Г |
Диаметр поворотного стола | 1650 мм |
Остановка стола в фазе | ДА, +-20мм |
Максимальный вес упаковываемого груза (включая поддон) | 2000 кг |
Установленная мощность | 1,4 кВт |
Скорость вращения поворотного стола | От 5 до 12 об/мин |
Вес аппарата (базовой комплектации) | 550 кг |