Фасовочное оборудование для сыпучих продуктов «ИНПАК-Пульс + МДВ-21»
Оборудование «ИНПАК Пульс + МДВ-21» представляет собой фасовочно-упаковочный комплекс, состоящий из весового дозатора МДВ-21 и упаковочного модуля ИНПАК-Пульс с высокой мощностью запайки. Он может сваривать любые термосвариваемые пленки толщиной до 100 мкм. Комплекс отлично адаптирован для фасовки и упаковки любой умеренно пылящей сыпучей и мелкоштучной продукции. Производительность зависит от массы дозирования и составляет до 16 уп./мин. Максимальный вес пакета - 3000 г.
О товаре
Фасовочно-упаковочный комплекс «ИНПАК Пульс + МДВ-21» предназначен для автоматической фасовки и упаковки умеренно пылящей сыпучей мелкофракционной продукции: сахара, круп, сухих завтраков, мюсли, снеков, чипсов, сушек, семечек, мелких макаронных изделий, кормов для животных, метизов и пр.
Комплекс оснащен весовым дозатором МДВ-21 с двумя ручьями и одним каскадом. Тензометрический датчик контроля веса обеспечивает высокую точность дозирования. Отклонение от заданного веса составляет не более 1%.
Аппарат фасует и упаковывает продукцию в трехшовные пакеты типа «флоу-пак» («подушка). В качестве упаковочных материалов могут использоваться любые термосвариваемые пленки, включая пленки из полипропилена, полиэстера, комбинированные и пр. Толщина пленки – до 100 мкм.
Возможно дооснащение упаковщика дополнительными формирующими модулями для изменения ширины пакета (1 формирующий узел = 1 ширина пакета) и устройством для подбивки плоского дна (пакет типа «гассет»).
Производительность комплекса варьируется в пределах до 16 упаковок в минуту и зависит от веса дозы – чем больше вес, тем меньше количество упаковок в минуту.
Работа дозатора представляет собой повторяющиеся циклы взвешиваний и сбросов дозированного продукта в упаковщик. Фасуемый продукт засыпается в приемный бункер дозатора. Под воздействием вибрации он равномерно распределяется по лотку и движется в ковш с тензометрическим датчиком. При достижении массы продукта в ковше заданного значения контроллер автоматически подает команду на выгрузку продукта. Ковш открывается и продукт высыпается в упаковщик.
Упаковочный модуль в течение одного рабочего цикла формирует пакет цилиндрической формы из рулона пленки. Пленка протягивается ремнями протяжки через формующий узел, задающий ширину будущего пакета. Запайка осуществляется по вертикали и по горизонтали. Вертикальный шов формируется вертикальным нагревателем, прижимающимся к формообразующему узлу. Нагреватель приводится в движение при помощи пневматического привода. Горизонтальный шов формирует обособленно двигающийся массив сварочных губок с ножом, обрезающим готовый пакет.
Нагрев сварочных узлов – импульсный, что позволяет работать с любыми видами термосвариваемых материалов.
Управление комплексом осуществляется с сенсорного пульта управления на базе OMRON. Простой, интуитивно понятный интерфейс упрощает работу оператора и обеспечивает быструю настройку режимов работы.
Оснастив оборудование группами подающих и отводящих транспортеров, можно полностью автоматизировать процесс упаковки.
Для автоматической подачи продукции предусмотрено дооснащение бункером-питателем и подающим транспортером. Производитель предлагает ленточный подающий транспортер ТПЛ-1.
Для вывода готовых упаковок на сортировочный или поворотный стол необходимо дооснащение отводящим транспортером. Рекомендуемая модель – отводящий ленточный транспортер ТО-2.
Также предлагаются интегрированные решения для автоматической маркировки пакетов:
- высокоскоростной этикет-автомат (аппликатор) для наклейки на пакет этикеток;
- трехстрочный термический/термотрансферный/струйный принтер для проставления даты и/или нанесения штрих-кода.
При работе с сахаро- и влагосодержащими продуктами рекомендуется исполнение лотков из рифленой нержавейки.
При работе на полипропиленовых плёнках на скорости от 30 уп./мин для автоматической центровки рулона рекомендуется использовать систему автотрекинга.
Заказать фасовочно-упаковочный комплекс для сыпучих продуктов «ИНПАК-Пульс + МДВ-21» с любым набором дополнительных опций вы можете на нашем сайте. Наши менеджеры с удовольствием ответят на ваши вопросы и помогут выбрать оптимальный вариант комплектации для ваших производственных процессов. При необходимости наши специалисты выедут на место для проведения монтажных, пусконаладочных работ и обучения персонала.
Технические характеристики
Производительность, | до 16 пакетов/мин |
Длина пакетов | 80-300 (регулируемая) мм |
Ширина пакетов | 70-265 мм |
Упаковочный материал | полипропилен, комб. пленка, ПЭ |
Давление воздуха, МПа | 0,6 |
Дозируемая масса | 3000 г не более |
Вес | 638 кг |
Толщина пленки | 50-100 мкм |
Диаметр рулона пленки | до 350 мм |
Максимальная ширина пленки | 600 мм |
Минимальная ширина пленки | 165 мм |
Вес рулона пленки | до 30 кг |
Кол-во запоминаемых программ | 30 шт. |
Привод размотки пленки | асинхронный мотор-редуктор |
Привод протяжки пленки | асинхронный мотор-редуктор |
Привод продольной сварки | пневмоцилиндр |
Привод поперечной сварки | пневмоцилиндр |
Объем грузоприемного ковша | 5 л |
Объем накопительного бункера | 120 л |
Электропитание дозатора | 220/50/1 В/Гц/кВт |
Электропитание устройства упаковки | 220/50/3,5 В/Гц/кВт |
Расход воздуха в минуту | 9,3 за цикл л/мин |
Уровень шума | не более 75 дБ |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Тип устройства для печати | термический, термотрансферный, струйный |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Материал контактных поверхностей | материалы, разрешенные в пищевой промышленности |
Габаритные размеры машины (ДхШхВ) | 1400x1200x2400 мм |