Фасовочное оборудование для сыпучих продуктов «ИНПАК-Пульс + МДВ-21»

Фасовочно-упаковочный комплекс «ИНПАК Пульс + МДВ-21» предназначен для автоматической фасовки и упаковки умеренно пылящей сыпучей мелкофракционной продукции: сахара, круп, сухих завтраков, мюсли, снеков, чипсов, сушек, семечек, мелких макаронных изделий, кормов для животных, метизов и пр.

Комплекс оснащен весовым дозатором МДВ-21 с двумя ручьями и одним каскадом. Тензометрический датчик контроля веса обеспечивает высокую точность дозирования. Отклонение от заданного веса составляет не более 1%.

 Аппарат фасует и упаковывает продукцию в трехшовные пакеты типа «флоу-пак» («подушка). В качестве упаковочных материалов могут использоваться любые термосвариваемые пленки, включая пленки из полипропилена, полиэстера, комбинированные и пр. Толщина пленки – до 100 мкм.

Возможно дооснащение упаковщика дополнительными формирующими модулями для изменения ширины пакета (1 формирующий узел = 1 ширина пакета) и устройством для подбивки плоского дна (пакет типа «гассет»).

Производительность комплекса варьируется в пределах до 16 упаковок в минуту и зависит от веса дозы – чем больше вес, тем меньше количество упаковок в минуту.

Работа дозатора представляет собой повторяющиеся циклы взвешиваний и сбросов дозированного продукта в упаковщик. Фасуемый продукт засыпается в приемный бункер дозатора. Под воздействием вибрации он равномерно распределяется по лотку и движется в ковш с тензометрическим датчиком. При достижении массы продукта в ковше заданного значения контроллер автоматически подает команду на выгрузку продукта. Ковш открывается и продукт высыпается в упаковщик.

Упаковочный модуль в течение одного рабочего цикла формирует пакет цилиндрической формы из рулона пленки. Пленка протягивается ремнями протяжки через формующий узел, задающий ширину будущего пакета. Запайка осуществляется по вертикали и по горизонтали. Вертикальный шов формируется вертикальным нагревателем, прижимающимся к формообразующему узлу. Нагреватель приводится в движение при помощи пневматического привода. Горизонтальный шов формирует обособленно двигающийся массив сварочных губок с ножом, обрезающим готовый пакет.

Нагрев сварочных узлов – импульсный, что позволяет работать с любыми видами термосвариваемых материалов.

Управление комплексом осуществляется с сенсорного пульта управления на базе OMRON. Простой, интуитивно понятный интерфейс упрощает работу оператора и обеспечивает быструю настройку режимов работы.

Оснастив  оборудование группами подающих и отводящих транспортеров, можно полностью автоматизировать процесс упаковки.

Для автоматической подачи продукции предусмотрено дооснащение бункером-питателем и подающим транспортером. Производитель предлагает ленточный подающий транспортер ТПЛ-1.

Для вывода готовых упаковок на сортировочный или поворотный стол необходимо дооснащение отводящим транспортером. Рекомендуемая модель – отводящий ленточный транспортер ТО-2.

Также предлагаются интегрированные решения для автоматической маркировки пакетов:

• высокоскоростной этикет-автомат (аппликатор) для наклейки на пакет этикеток;
• трехстрочный термический/термотрансферный/струйный принтер для проставления даты и/или нанесения штрих-кода.

При работе с сахаро- и влагосодержащими продуктами рекомендуется исполнение лотков из рифленой нержавейки.

При работе на полипропиленовых плёнках на скорости от 30 уп./мин для автоматической центровки рулона рекомендуется использовать систему автотрекинга.

Заказать фасовочно-упаковочный комплекс для сыпучих продуктов «ИНПАК-Пульс + МДВ-21» с любым набором дополнительных опций вы можете на нашем сайте. Наши менеджеры с удовольствием ответят на ваши вопросы и помогут выбрать оптимальный вариант комплектации для ваших производственных процессов. При необходимости наши специалисты выедут на место для проведения монтажных, пусконаладочных работ и обучения персонала.